1. রজন নাকাল চাকা গুঁড়া ফেনোলিক রজন. পাউডার ফেনোলিক রজনের জন্য, প্রবাহের দৈর্ঘ্যের ওঠানামা, কণার আকার, ইউরোট্রোপিন সামগ্রী এবং জেলের সময় সবই নাকাল চাকার মানের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। পাউডার রজন প্রক্রিয়া বন্ধন এজেন্ট প্রভাবিত করে গঠনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচক, কণা আকার ভেজানো এজেন্ট পরিমাণ প্রভাবিত করে, এবং উদ্বায়ী বিষয়বস্তু এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ. প্রকৃত গ্রাইন্ডিং হুইল উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, নাকাল চাকার গুণমান নিশ্চিত করতে পাউডার রজনের প্রতিটি ব্যাচের কর্মক্ষমতার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে হবে।
2. রজন নাকাল চাকার জন্য তরল ফেনোলিক রজন। তরল ফেনোলিক রেজিনের কঠিন বিষয়বস্তু, সান্দ্রতা, জেলের সময় এবং জলের দ্রবণীয়তার বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব রয়েছে। অতএব, নাকাল চাকা নির্মাতারা তাদের নিজস্ব পণ্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাদের নিজস্ব পণ্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা একত্রিত করা আবশ্যক. মিশ্রন, ছাঁচনির্মাণ এবং শক্তকরণ প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য, এবং প্রযুক্তিগত সূচক এবং নিজের জন্য উপযুক্ত তরল রজনের সুযোগ তৈরি করে।
3. রজন নাকাল চাকা জাল প্রযুক্তিগত সূচক স্থায়িত্ব. জালটি প্রাথমিকভাবে রজন গ্রাইন্ডিং হুইলে ব্যবহার করা হয়েছিল এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা ছিল নাকাল চাকার শক্তি উন্নত করা। রজন নাকাল চাকা কর্মক্ষমতা ক্রমাগত উন্নতি সঙ্গে, রজন নাকাল চাকা মধ্যে জাল ভূমিকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.